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El conocimiento más completo de materiales metálicos que no hayas visto

Hora: 2021-05-27 Golpes : 51

Los materiales metálicos generalmente se dividen en metales ferrosos, metales no ferrosos y materiales metálicos especiales.

(1) Los metales ferrosos también se denominan materiales de acero, incluido el hierro puro industrial con más de 90% de hierro, hierro fundido con 2% a 4% de carbono, acero al carbono con menos de 2% de carbono y acero estructural, acero inoxidable, calor. acero resistente, aleación de alta temperatura, acero inoxidable, aleación de precisión, etc. Los metales ferrosos en un sentido amplio también incluyen cromo, manganeso y sus aleaciones.

(2) Los metales no ferrosos se refieren a todos los metales y sus aleaciones, excepto el hierro, el cromo y el manganeso, que generalmente se dividen en metales ligeros, metales pesados, metales preciosos, semimetales, metales raros y metales de tierras raras. La resistencia y dureza de las aleaciones no ferrosas son generalmente más altas que las de los metales puros, y la resistencia es grande y el coeficiente de resistencia a la temperatura es pequeño.

(3) Los materiales metálicos especiales incluyen materiales metálicos estructurales y materiales metálicos funcionales para diferentes propósitos. Entre ellos, se encuentran materiales metálicos amorfos obtenidos por proceso de condensación rápido, así como materiales metálicos cuasicristalinos, microcristalinos, nanocristalinos, etc .; también existen aleaciones funcionales especiales como sigilo, resistencia al hidrógeno, superconductividad, memoria de forma, resistencia al desgaste, amortiguación de vibraciones, etc. Y materiales compuestos de matriz metálica.

Rendimiento 1.3:

Generalmente dividido en dos categorías: desempeño del proceso y desempeño del uso. El denominado rendimiento del proceso se refiere al rendimiento de los materiales metálicos en las condiciones de procesamiento en frío y en caliente especificadas en el proceso de procesamiento y fabricación de piezas mecánicas. El rendimiento del proceso de los materiales metálicos determina su adaptabilidad en el proceso de fabricación. Debido a las diferentes condiciones de procesamiento, el rendimiento del proceso requerido también es diferente, como el rendimiento de la fundición, la soldabilidad, la forjabilidad, el rendimiento del tratamiento térmico, la maquinabilidad, etc.

El denominado rendimiento de uso se refiere al rendimiento del material metálico en las condiciones de uso de las partes mecánicas, que incluye propiedades mecánicas, propiedades físicas, propiedades químicas, etc. El rendimiento de un material metálico determina su rango de uso y servicio. vida. En la industria de fabricación de maquinaria, las piezas mecánicas generales se utilizan a temperatura normal, presión normal y medios corrosivos muy fuertes, y cada pieza mecánica soportará cargas diferentes durante el uso. El rendimiento de los materiales metálicos para resistir el daño bajo carga se denomina propiedades mecánicas (también conocidas como propiedades mecánicas en el pasado). Las propiedades mecánicas de los materiales metálicos son la base principal para el diseño y la selección de materiales de las piezas. La naturaleza de la carga aplicada es diferente (como tensión, compresión, torsión, impacto, carga cíclica, etc.) y las propiedades mecánicas requeridas del material metálico también serán diferentes. Las propiedades mecánicas comúnmente utilizadas incluyen: resistencia, plasticidad, dureza, tenacidad al impacto, resistencia al impacto múltiple y límite de fatiga.

Propiedades de los materiales metálicos

Las propiedades de los materiales metálicos determinan el ámbito de aplicación del material y la racionalidad de su aplicación. Las propiedades de los materiales metálicos se dividen principalmente en cuatro aspectos, a saber: propiedades mecánicas, propiedades químicas, propiedades físicas y propiedades del proceso.

  Desempeño del proceso

La adaptabilidad de los metales a varios métodos de procesamiento se denomina desempeño del proceso. (1) Maquinabilidad; (2) Forjabilidad; (3) Castabilidad; (4) Soldabilidad.


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